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優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)料斗的加料機(jī)經(jīng)過(guò)特殊的加料管道,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)把物料送入烘干機(jī)加料端。根據(jù)原理,這時(shí)我們可以發(fā)現(xiàn),烘干機(jī)加料端的傾斜度是大于物料的自然傾角的,這樣更方便濕物料在重力作用下順利進(jìn)入烘干機(jī)筒體。
一、優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的使用原理有哪些?
1、與單筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)不同的是,三回程轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),又被稱(chēng)為三筒烘干機(jī),是由三個(gè)同心圓的滾筒相互嵌套而成。在對(duì)物料的烘干作業(yè)中,有其獨(dú)特的烘干原理。
2、濕物料在內(nèi)層滾筒抄板的不斷作用下,被不斷揚(yáng)起撒落,并呈螺旋行進(jìn)式熱交換,這是轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)原理之一。筒體的設(shè)計(jì)原理,是和水平線成一定的傾斜角度的。
3、當(dāng)濕物料從烘干機(jī)較高的一端加入后,載熱體會(huì)從烘干機(jī)的同一端或相反的一端進(jìn)入滾筒,與物料進(jìn)行同方向或者逆方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)原理的第二個(gè)進(jìn)程。
4、在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)原理中,內(nèi)濕物料移動(dòng)到烘干機(jī)內(nèi)層滾筒的另一端時(shí),在擋板的作用下進(jìn)入烘干機(jī)的中層滾筒,并進(jìn)行順流式烘干原理。
5、隨著連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)濕物料在重力的作用下,滾筒內(nèi)熱氣流的推動(dòng)下,逐漸向烘干機(jī)較低的一端移動(dòng),這也是運(yùn)行中原理的一部分。
6、經(jīng)過(guò)內(nèi)筒脫水后的物料在烘干機(jī)中層滾筒內(nèi)不斷地被反復(fù)揚(yáng)起,呈現(xiàn)出進(jìn)兩步退一步的前進(jìn)原理。滾筒烘干機(jī)怎么樣
7、在濕物料在烘干機(jī)滾筒內(nèi)不斷前行的過(guò)程中,依照原理設(shè)計(jì)的揚(yáng)料板裝置,不斷對(duì)滾筒內(nèi)物料進(jìn)行翻起拋撒,加快物料的熱交換速度。
8、優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)類(lèi)型按照性能進(jìn)行區(qū)分。結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理
9、提高加氣混凝土切割機(jī)物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;基礎(chǔ)投入少,成本相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一,減少了投入。
二、優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的特點(diǎn)有哪些?
1、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,減少操作人員,能夠節(jié)約勞動(dòng)資源。烘干機(jī)設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
2、優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的類(lèi)型按照性能進(jìn)行區(qū)分。物料終水份確保0.5%以下干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線主打產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上球磨機(jī)(傳統(tǒng)單筒優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%。燃料可適應(yīng)煤、油、氣,能烘干20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
4、優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。水泥球磨機(jī)可根據(jù)用戶(hù)要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)圖片
5、出氣溫度低,砂石生產(chǎn)線除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng),并且無(wú)需大小齒輪傳動(dòng),采用托輪傳動(dòng)。
6、物料得到干燥,干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線主打產(chǎn)品?筛鶕(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行產(chǎn)品的制定。
改進(jìn)了單筒原單筒優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,密封、保濕以及合理的洗石機(jī)配套措施是顯著的特點(diǎn),收到廣大企業(yè)的喜歡。
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